涡街式压缩空气流量计原理

一、核心测流原理：卡门涡街的产生与检测

1. 漩涡生成：压缩空气绕流漩涡发生体，因流道收缩、流速变化，在发生体下游两侧形成压力差，进而产生交替脱落的漩涡，漩涡脱落频率与流体流速成正比（流速越快，漩涡产生越多，频率越高）；

2. 频率检测：发生体两侧 / 下游加装检测元件（主流为压电式传感器，适配气体工况），漩涡脱落时会对检测元件产生周期性的压力冲击，传感器将该机械振动转化为电脉冲信号（脉冲频率与漩涡频率一致）；

   

压缩空气流量计原理关键特性

二、标况流量折算：温压补偿的核心逻辑

三、压缩空气专用涡街流量计的结构适配设计

1. 漩涡发生体：采用流线型三角柱，减少压缩空气绕流阻力，降低压损（压损＜0.01MPa，适配空压机节能要求），且不易积灰、结垢；

2. 检测元件：压电式传感器做密封防潮处理，避免压缩空气冷凝水渗入导致信号漂移，适配工厂压缩空气管道的冷凝水工况；

3. 温压传感器：集成在流量计表体，与测流腔连通，采集的温压参数与压缩空气实际工况一致，避免外置采集的误差；

4. 表体材质：壳体为铸钢 / 316L 不锈钢，密封件为氟橡胶，耐压缩空气压力冲击，防泄漏，适配工厂车间潮湿、多粉尘场景。

四、原理层面的核心适配与禁忌

适配工况（工厂压缩空气常规场景）

? 管径 DN25~DN300，压力 0.1~1.6MPa，常温（-20~80℃）压缩空气；

? 洁净 / 含轻微粉尘的压缩空气（无需高精度过滤，漩涡发生体抗轻微磨蚀）；

? 车间主管 / 支管、厂区总管的连续计量，支持防爆（Ex d II BT4），适配化工 / 涂装车间防爆场景。

原理层面的计量禁忌（避免误差 / 无信号）

?? 低流速盲区：漩涡产生需一定流速，压缩空气流速＜2m/s时，漩涡脱落不规则，频率检测误差大，需选低流速专用款涡街流量计（流速下限 1m/s）；

?? 流场紊乱：管道弯头、阀门、变径会导致流场不规则，漩涡脱落无序，需在流量计前后预留前 面10D 后 5D 直管段（D 为管径）；

?? 气液两相：压缩空气管道大量冷凝水会形成气液两相，冲击检测元件，导致信号波动，需在流量计前加装排水器；

?? 强振动：空压机出口管道强振动会干扰压电传感器的频率检测，需在流量计前加装缓冲器 / 减震垫，并远离泵体、风机。

五、核心优势（基于原理的工况适配性）

1. 无机械转动部件，靠流体振动测流，耐磨损、故障率低，适配工厂 24 小时连续运行；

2. 压损极小，不影响空压机的供气压力，符合工厂节能要求；

3. 一体化温压补偿，直接输出标况流量，无需外置设备，安装运维便捷；

4. 量程比宽（10:1~30:1），适配工厂压缩空气流量波动大的工况（如车间用气量时高时低）。

注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；

       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，需要根据您的工况选型报价~

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