分体显示型冷却水流量计

分体显示型冷却水流量计采用 “传感器 + 显示控制器分离" 设计，传感器装管道、显示单元可远程安装（如控制室 / 操作间），适配高温 / 潮湿 / 振动等恶劣现场，兼顾现场与远程读数、信号远传与冷量计量，按 “小管径选涡轮、中管径选电磁、大管径选超声波、高温 / 振动选分体涡街" 匹配，避免环境干扰导致显示异常、安装受限等问题。

一、核心选型前提（必明确参数）

1. 介质与工况：冷却水类型（循环 / 冷冻 / 补水）、清洁度、电导率（电磁需≥5μS/cm）、温度（常规 0~80℃，冷冻水至 - 20℃）、压力（常规 1.6/2.5MPa）；

2. 流量参数：最小 / 常用 / 最大流量，冷量计量需配温度信号；

3. 管道参数：口径 DN（DN6~DN3000）、内径、材质、安装位置（直管段 / 振动区 / 潮湿区）；

4. 功能与环境：精度 ±0.5%~±2%、显示距离（电缆 0~100m）、防护等级（传感器 IP67/IP68，显示 IP65+）、供电（24V DC / 电池）、输出（4-20mA/RS485）。

   
   

二、主流款型精准适配（直接对号）

1. 分体式电磁流量计（DN15~DN600，高精度无压损）

• 核心参数：精度 ±0.5%~±1.0%，传感器 + 转换器分体，衬里橡胶（清洁水）/PTFE（防腐），电极 316L，耐温 - 20~80℃，耐压 1.6/2.5MPa，显示配背光 LCD，电缆最长 100m；

• 核心优势：无机械部件、无压损，抗干扰强，适配含轻微杂质冷却水，冷量计量，传感器可水下安装（IP68）；

• 适配场景：冷水机组供回水、工业循环水主管、冷量计费系统（配双支铂电阻 + 积算仪）。

2. 分体式涡街流量计（DN50~DN300，高温 / 振动现?。?/h3>

• 核心参数：精度 ±1.0%~±1.5%，传感器 304/316L，耐温≤250℃，耐压 2.5MPa，显示单元电池 / 24V 供电，续航 3~5 年，信号输出 4-20mA/RS485；

• 核心优势：量程比宽（1:10），耐振动，适配高温冷却水（如 450℃工况需选高温型），分体安装避开振动源；

• 适配场景：大型冷却机组主管、高温循环水、泵出口振动区管路。

3. 分体式涡轮流量计（DN15~DN100，中小流量高精度）

• 核心参数：精度 ±0.5%~±1.0%，传感器 304 不锈钢，耐温 - 20~80℃，耐压 2.5MPa，显示单元带瞬时 / 累积 / 温度显示，信号输出 4-20mA；

• 核心优势：响应快（≤0.1s），量程比 10:1，适配中小流量精密控制，维护简便；

• 适配场景：精密设备冷却、实验室冷水、冷水支路自动化控制。

4. 分体式超声波流量计（DN80~DN3000，大管径免断管）

• 核心参数：时差法精度 ±0.5%~±1.0%，外夹 / 插入式传感器，显示壁挂式，耐温 - 20~160℃，无压损，电缆最长 50m，支持无线传输；

• 核心优势：非接触安装，无需断管，适配老管路改造，维护成本低；

• 适配场景：市政 / 工厂冷水主管、无法断管的改造项目、大管径循环水总网。

选型速判

三、核心选型关键环节（避坑核心）

1. 材质与防护

• 清洁冷却水：传感器碳钢 / 304，电磁衬里橡胶，密封件橡胶；

• 含盐水 / 腐蚀水：传感器 316L，电磁衬里 PTFE，密封件氟橡胶；

• 低温冷冻水：传感器低温钝化，密封件耐 - 20℃低温橡胶；

• 防护：户外 / 潮湿→传感器 IP67+，显示 IP65+，配防雨罩。

2. 显示与传输

• 显示距离≤30m→普通屏蔽电缆；30~100m→双绞屏蔽电缆，接地防干扰；

• 纯现场巡检 + 远传→24V DC 供电 + 4-20mA/RS485；

• 无供电现场→选电池供电显示单元（续航 3~5 年）；

• 冷量计量→显示单元带积算功能，接收流量 + 温度信号，计算累积冷量。

3. 安装规范（保障精度）

• 通用：满管流，高点装排气阀；避开振动源≥0.5m；传感器与显示单元电缆固定，避免拉扯；

• 电磁：水平 / 垂直安装（垂直自下而上），上游≥10D、下游≥5D，传感器接地良好；

• 涡街：上游≥15D、下游≥5D，远离阀门 / 弯头，传感器固定防振；

• 超声波：外夹式装直管段，管壁清洁无结垢，上游≥10D、下游≥5D；

• 涡轮：水平安装，上游≥10D、下游≥5D，表前装过滤器（40~60 目）。

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四、场景专属方案（直接套用）

1. 冷水机组供回水（DN50~DN200，冷量计费）

• 配置：分体电磁（316L 电极 + 橡胶衬里）+ 双支铂电阻 + 分体积算仪 + 24V DC，电缆 20m，传感器 IP67，显示 IP65；

• 关键：传感器接地，温度传感器装直管段，积算仪校准冷量公式（Q=V×ρ×Cp×ΔT）。

2. 大型工厂循环水主管（DN200~DN1000，老管路改造）

• 配置：分体外夹式超声波（时差法）+ 电池显示单元 + RS485 远传，电缆 30m，传感器 IP67，显示壁挂 IP65；

• 关键：管壁打磨清洁，传感器安装牢固，定期校准，避开焊缝 / 结垢区。

3. 高温振动冷却管路（DN50~DN200，如冶金设备冷却）

• 配置：分体涡街（316L 传感器）+ 隔离式显示单元，电缆 15m，传感器 IP67，显示 IP65，配振动阻尼支架；

• 关键：传感器远离泵出口，安装在减震管段，显示单元装操作间。

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五、避坑要点与维护

避坑

1. 电磁用纯水（电导率＜5μS/cm）→改用超声波，避免无信号；

2. 传感器装振动区未固定→数值跳变，加阻尼支架；

3. 非满管安装→计量误差超 10%，加装排气阀；

4. 电缆过长未屏蔽→信号衰减，用双绞屏蔽电缆并接地。

维护

1. 每日：查显示清晰、无漏水，流量稳定无跳变；

2. 定期：每 3~6 个月清洗过滤器；每年校准 1 次（冷量计费），工艺监控每 2~3 年比对；

3. 故障：显示无信号→查电缆 / 供电；数值不准→排空气 / 清洗过滤器 / 检查安装直管段。

注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；

       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，需要根据您的工况选型报价~

售后与质保

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所有产品质保2年；

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